螺旋輸送機工作原理|螺旋輸送機安（ān）裝要求-螺旋輸送機工（gōng）作原理螺旋輸送機安裝要求-重諾機械

螺旋（xuán）輸送機原理螺旋輸送機安裝要求（qiú）機（jī）器安裝的正確性，是以後使用情況良好（hǎo）的先決條件。螺旋機在使用地點的安裝_妥（tuǒ）善的進行，並滿（mǎn）足本技（jì）術條件的要（yào）求：
1、螺旋機安裝至少應在螺（luó）旋機正式安裝以前20天（tiān）澆灌完成其（qí）基礎，其基礎應能可靠（kào）地支承輸送機並（bìng）_不因地基支承力過小而發生螺旋機的下沉和額外的變形，_螺旋機運行時具有足夠的穩定性。
2、螺旋機在安裝前，_將那些在運（yùn）輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加（jiā）以（yǐ）清洗。
3、螺旋機各機殼以及主兩端機架的（de）縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000，全長不（bú）_下表：

4、螺旋機各（gè）機殼的機蓋支承麵在螺旋機全長應位於同一平麵內。
5、螺旋機相鄰兩（liǎng）機殼之內表麵在其相互接頭處不得（dé）有顯著的高低。
6、螺旋機的各底座在機殼裝妥以後均應使之著實（shí）而後再擰緊地腳螺釘。
7、螺旋機的各中（zhōng）間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節（jiē）螺旋間的聯接（jiē）軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊（diàn）片使各吊軸承同（tóng）心（xīn）。
8、螺旋在安裝時（shí）其外徑和（hé）機殼半園槽底的_小間隙不得小於其名義間隙70%。
9、端部平軸承組之滾動軸承（chéng）端麵與軸承座及端蓋（gài）端麵的間隙（xì）不得小於2mm。
10、為了調整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋（xuán）機（jī）在安（ān）裝時在（zài）各機殼（ké）的凸緣間允（yǔn）許加墊石棉帶，要求較高密封性（xìng）時，機殼與機蓋亦可（kě）加墊防水粗帆（fān）布（bù）。
11、驅動裝置末速（sù）軸和螺旋機應（yīng）_同心，驅動裝置（zhì）如果采用平衡聯軸器與螺旋機（jī）傳動軸聯接，則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得_1/100而軸線之平（píng）行位移不得_0.2公厘。
12、所有（yǒu）聯（lián）結螺釘均應擰（nǐng）緊至可靠的程度。
13、進（jìn）出料口現場安裝應使進出料口的凸緣（yuán）支承麵與螺旋輸送機的軸線平行、與相聯接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。
14、螺旋機裝（zhuāng）妥以後應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不（bú）夠則應加足，其（qí）後始能（néng）進行無負荷試車。
15、螺旋機裝妥以後應（yīng）進行連續4小時（shí）以上的無負荷試車，無（wú）負荷試車時，應注意螺旋機裝（zhuāng）配的正確性。
a. 螺旋機的運轉應是平穩可靠（kào）。b. 各軸承箱不得發生漏油現象。
c. 各軸承溫（wēn）升不得_20℃。d. 各緊固部分不得發生（shēng）鬆動。
e. 螺旋機的（de）空轉功率不得_額（é）定（dìng）功率30%。
如果發現上述缺（quē）點應立即矯正，而後再（zài）行運轉，直至無此缺點為止。
本廠主（zhǔ）要產（chǎn）品有各種型號的鬥式提（tí）升機、螺旋輸送（sòng）機、刮板輸送機（jī）、膠帶輸送（sòng）機 、粉塵加濕攪拌機、圓盤給料機、行星卸灰閥（fá）、通風碟閥、及各種型號的布袋除塵器等，廣泛用於電力、水泥（ní）、化工、冶金工業和（hé）糧（liáng）食加（jiā）工、建（jiàn）築工程等行業。並承攬非標設備的加工製作。
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