伺服壓（yā）裝機特（tè）點

1）衝程五段速（sù）：快進、探測、壓裝、保壓、返回。

2）數字（zì）化控製：壓力和壓裝（zhuāng）深度可調可控。

3）精度高：精確壓力和位移全閉環控製的精密壓（yā）裝，高精度性是其它類型的壓裝（zhuāng）機所不能比（bǐ）擬的。壓力和位移精度的高要（yào）求均可達到：壓力精度±1% 位移精度±0.01mm。

4）效（xiào）率高：最快速度每（měi）秒200m。

5）操作更安全：配有安全保護光柵（shān）。

6）七種壓裝模式供選擇（zé），滿足不同的工藝需求。

7）100套壓裝程（chéng）序可自行定製、存貯、調用。另（lìng）可與機器械（xiè）人，自動送料係統等配套，實現全自動製造。

8）壓裝曲線圖形顯示：壓裝力與（yǔ）位（wèi）移（yí）全過程曲線圖均顯示在液晶（jīng）顯示觸摸（mō）屏上。

9）產品製程的可控性和追索性：可以在作業進行中的任意階段（duàn）自動判定（dìng）產（chǎn）品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現（xiàn）在線質量判定與管理。

10）壓裝數據（jù）傳送和（hé）存貯：通過外部端口連接計算（suàn）機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便於生產質量控製管理。

11）可定製：工作台麵、開口（kǒu）高度、行程、壓力都可根據客戶需要量身定製。

伺服壓裝機 七種壓裝模式

1）恒定壓裝速度，設定精確位置停止；

2）恒（héng）定壓裝速度（dù），設（shè）定精確壓力停止；

3）恒定壓裝速（sù）度（dù），設定精確位移停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發停止；

5）壓力/位移，兩段式模式；

6）壓力/壓力，兩段式模式；

7）壓力/位置，兩段式模式 。

以上七種壓裝模式，可在程序設定時選擇（zé）。

伺服壓裝機適用範圍

1）汽車行業（yè）：發（fā）動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓（yā）裝（zhuāng）等。

2）電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。

3）電子行業：線路（lù）板組件壓裝（插（chā）件等），電子零部件壓（yā）裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數（shù）控壓裝位移與壓裝力的場合。

伺服壓力機全（quán）球知名線路板插件提供商認可產品； 全球（qiú）知名微電機製造商認可產品；全球知名汽車零部件提供商認可產品。

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