伺服壓裝機特點

1）衝程五段速：快（kuài）進、探測、壓裝、保壓、返回。

2）數字化控製：壓力（lì）和壓裝深度（dù）可（kě）調可控（kòng）。

3）精度高：精確壓力和位移全（quán）閉環控製的精密壓裝，高精度性是（shì）其它類型的壓裝機所不能比擬的。壓力和位移精度的高要求均（jun1）可達到：壓力精度±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率高：最快速度每秒（miǎo）200m。

5）操作更安全：配有安全保護光柵（shān）。

6）七種壓裝模式供選擇，滿足不同的工藝需求。

7）100套壓裝程序可自行定製、存貯（zhù）、調用。另可與機器（qì）械（xiè）人，自動送料係統等配（pèi）套，實現全自動製造。

8）壓裝曲（qǔ）線圖形顯示：壓裝力與位移（yí）全過程曲線圖均顯示在液晶顯示觸摸（mō）屏上（shàng）。

9）產品製（zhì）程的可控性和追索性：可以在作（zuò）業進行中的任意階段自動判定產品（pǐn）是否（fǒu）合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質（zhì）量判定與管（guǎn）理。

10）壓裝（zhuāng）數據傳送和存貯：通過外（wài）部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追（zhuī）溯性，便於生產質量控製管理。

11）可定製：工作台麵、開口（kǒu）高度、行程、壓力都可根據客戶需要量身定製。

伺服壓裝機 七種壓裝模式

1）恒定（dìng）壓裝速度，設定精確位（wèi）置停止；

2）恒定壓裝速度，設定精確壓力停止；

3）恒定壓裝（zhuāng）速度（dù），設定精確位移停止（zhǐ）；

4）恒（héng）定（dìng）壓裝（zhuāng）速度，I/O觸發停止；

5）壓力/位移，兩段式模式；

6）壓力/壓力，兩段式模式；

7）壓力/位置，兩段（duàn）式模式 。

以上七種壓（yā）裝模式，可在程序設定時選擇。

伺服壓裝機適用範圍

1）汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉（zhuǎn）向器組件壓裝等。

2）電機（jī）行業：微電機（jī）組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件（jiàn）壓裝（軸承，主軸等）。

3）電（diàn）子行業：線路板組件（jiàn）壓裝（插件等），電子零（líng）部（bù）件壓裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

伺服壓力機全球知名線路板插件提供商（shāng）認可產品； 全球知名微電機製造商認可產品；全球（qiú）知名汽車零部件（jiàn）提供商認可（kě）產品。

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